Een PCB (Printed Circuit Board) bakoven is een industriële oven die wordt gebruikt voor het uitharden of bakken van elektronische componenten. PCB Baking Oven is een gecontroleerde oven die het epoxy- of soldeermasker dat op het oppervlak van de PCB is aangebracht, uithardt en het vocht binnenin verwijdert.
Model: TG-9123A
Capaciteit: 120L
Binnenafmeting: 550*350*550 mm
Buitenafmeting: 835*530*725 mm
Beschrijving
Climatest Symor® PCB-bakovens zijn verkrijgbaar in verschillende maten voor verschillende materialen, en ze kunnen ook extra functies bevatten, zoals timers om de operator te waarschuwen wanneer het droogproces is voltooid. PCB-bakoven is een belangrijk hulpmiddel in de moderne elektronicaproductie voor optimale kwaliteitscontrole en efficiënte productie.
Specificatie
Model |
TG-9023A |
TG-9030A |
TG-9053A |
TG-9070A |
TG-9123A |
TG-9140A |
TG-9203A |
TG-9240A |
Capaciteit |
25L |
35L |
50L |
80L |
105L |
135L |
200L |
225L |
Binnenafm. (B*D*H) mm |
300*300*270 |
340*325*325 |
420*350*350 |
450*400*450 |
550*350*550 |
550*450*550 |
600*550*600 |
600*500*750 |
Buitenafm. (B*D*H) mm |
585*480*440 |
625*510*495 |
700*530*515 |
735*585*620 |
835*530*725 |
835*630*730 |
885*730*795 |
890*685*930 |
Temperatuurbereik |
RT+10°C ~ 200°C |
|||||||
Temperatuurschommelingen |
± 1,0°C |
|||||||
Temperatuurresolutie |
0,1°C |
|||||||
Temperatuuruniformiteit |
±2,5% (testpunt bij 100°C) |
|||||||
Planken |
2 STUKS |
|||||||
Tijdstip |
0~ 9999 min |
|||||||
Stroomvoorziening |
AC220V 50 Hz |
|||||||
Omgevingstemperatuur |
+5°C~ 40°C |
Hoe werkt een PCB-bakoven?
Een PCB-bakoven maakt gebruik van heteluchtconvectiesysteem, de hete lucht wordt gelijkmatig door de kamer verdeeld. De oven is ontworpen voor het bakken van elektronische componenten in de SMT-productielijn.
Wanneer de oven wordt ingeschakeld, begint een verwarmingselement op te warmen. Naarmate het element heter wordt, verwarmt het de lucht in de oven. Deze hete lucht stijgt vervolgens op en circuleert door de kamer, waardoor de monsters of specimens die erin zijn geplaatst, worden gedroogd.
De oven heeft ook ventilatoren of ventilatoren die helpen de lucht sneller en gelijkmatiger te laten circuleren. Een temperatuurregelaar wordt gebruikt om de temperatuur in de oven te regelen en oververhitting te voorkomen.
De PCB-bakoven heeft een timer waarmee de gebruiker de droogtijd kan instellen die nodig is voor de specifieke monsters of specimens. Zodra de ingestelde tijd is verstreken, wordt de oven automatisch uitgeschakeld.
Over het geheel genomen is de PCB-bakoven een eenvoudig maar effectief instrument voor het drogen van elektronische componenten in de elektronische productie-industrie.
Structuur
Een PCB-bakoven is een type oven die een ventilator gebruikt om hete lucht in de oven te laten circuleren. De structuur van de oven bestaat doorgaans uit de volgende onderdelen:
Buitenoven: De behuizing van een heteluchtoven is meestal gemaakt van koudgewalste staalplaten voor duurzaamheid en eenvoudig onderhoud.
Binnenoven: De binnenoven is de ruimte om monsters te plaatsen. Het is ook gemaakt van roestvrij staal SUS304 en is ontworpen om de verwarmde lucht gelijkmatig door de kamer te verdelen.
Verwarmingselement: Het verwarmingselement is verantwoordelijk voor het genereren van warmte in de oven.
Ventilator: De ventilator circuleert hete lucht door de oven om een gelijkmatige verdeling van de warme lucht te garanderen.
Bedieningspaneel: Het bedieningspaneel bevat een temperatuurregelaar waarmee u de temperatuur, tijd en andere instellingen kunt aanpassen.
Deur: De deur is gemaakt van gehard glas met een handvat dat gemakkelijk observeren mogelijk maakt.
Over het geheel genomen werken de combinatie van bovenstaande onderdelen samen om een uniforme en efficiënte verwarming in deze oven te creëren.
Functie
Hier zijn enkele van de belangrijkste kenmerken van een PCB-bakoven:
• Gelijkmatige verwarming: een PCB-bakoven maakt gebruik van een systeem van verwarmingselementen en ventilatoren om gelijkmatig warmte af te geven aan het oppervlak van de printplaat. Dit zorgt ervoor dat het bord gelijkmatig wordt uitgehard of gebakken, wat belangrijk is voor hoogwaardige elektronische componenten.
• Nauwkeurige temperatuurregeling: Een PCB-bakoven heeft doorgaans een digitaal bedieningspaneel dat de temperatuur en baktijd nauwkeurig regelt. Dit zorgt ervoor dat de plaat wordt blootgesteld aan de juiste temperatuur en tijd voor een optimale uitharding.
• Verstelbare rekken: Een PCB-bakoven heeft verstelbare planken voor printplaten van verschillende formaten. Deze functie zorgt ervoor dat de planken gelijkmatig verdeeld zijn en worden blootgesteld aan de hete lucht voor een optimale droging.
• Roestvrijstalen constructie: PCB-bakovens zijn aan de binnenkant gemaakt van roestvrij staal. Dit materiaal is duurzaam, gemakkelijk schoon te maken en voorkomt corrosie.
• Veiligheidsvoorzieningen: Een PCB-bakoven is voorzien van veiligheidsmaatregelen zoals bescherming tegen oververhitting om de oven tegen oververhitting te beschermen.
Sollicitatie
PCB-bakoven wordt vaak toegepast in de elektronische productie-industrie, om elektronische componenten (printplaten) te drogen en coatings, lijmen en andere materialen uit te harden.
Het SMD-pakket kan vochtig worden vanwege klimaatredenen, langdurige opslag of onjuiste opslag. Het vocht in de verpakking zal verdampen en uitzetten als gevolg van reflow-soldeerverwarming. Dit kan schade veroorzaken, zoals losraken van de bedrading, of verminderde betrouwbaarheid. Dit wordt de ‘popcorn’-fenomeen.
In de J-STD-033-standaard suggereert het dat SMD-pakketten kunnen worden gebakken bij 125 graden C om hun vloerlevensduur te herstellen. De baktijd verschilt per MSL/pakketlichaamdikte. De droogoven is de optimale keuze. Deze biedt bakken bij verschillende temperaturen van 50 °C tot 125 °C en verdrijft effectief vocht uit MSD-verpakkingen. Dit helpt fabrikanten enorm om de productie-efficiëntie te verbeteren en het enorme verlies aan terugroepacties van producten als gevolg van ondermaatse producten te voorkomen. kwaliteit.
Wat veroorzaakt een oververhitting van een PCB-bakoven?
Er zijn verschillende oorzaken voor oververhitting van de PCB-bakoven, waaronder:
•Defecte temperatuurregeling: Een defect temperatuurregelsysteem kan tot oververhitting leiden.
•Onderbrekingen in convectiemechanismen: PCB-ovens maken gebruik van geforceerde luchtconvectiemechanismen om de warmte te leveren. Als het systeem geblokkeerd is, kan het de gegenereerde warmte niet afvoeren, wat tot oververhitting kan leiden.
•Beschadigde verwarmingselementen: De verwarmingselementen in de PCB-oven genereren de warmte die nodig is voor het uitharden van de PCB's. Wanneer ze beschadigd of versleten zijn, kunnen deze elementen oververhit raken, wat tot een oververhittingssituatie kan leiden.
•Overbelasting van de oven: Als u te veel PCB's in de oven plaatst of ze te dicht bij elkaar plaatst, kan dit tot oververhitting leiden. Dit komt omdat het gebrek aan ruimte de stroom warme lucht kan belemmeren, wat tot oververhitting kan leiden.
Het is belangrijk om elk oververhittingsprobleem met een PCB-bakoven onmiddellijk aan te pakken. Regelmatig onderhoud en controles kunnen deze problemen helpen identificeren en voorkomen.
Veel Gestelde Vragen
Vraag: Hoe maak ik een PCB-bakoven schoon?
A: U kunt de binnenkant van de oven reinigen met milde schoonmaakmiddelen of zeepsop, en de rekken en bakken kunnen in de vaatwasser worden gewassen. Om de efficiëntie te behouden, is het essentieel om de oven regelmatig schoon te maken.
Vraag: Hoe werkt een PCB-bakoven?
A: Een PCB-bakoven werkt door verwarmde lucht te laten circuleren om vocht te verwijderen van de items die in de oven zijn geplaatst. Een ventilator in de oven blaast lucht over het verwarmingselement, waardoor de lucht wordt verwarmd. De verwarmde lucht circuleert vervolgens rond de binnenkant van de oven, waardoor vocht wordt verwijderd van de items erin.
Vraag: Hoe onderhoud ik een PCB-bakoven?
A: Onderhoud een PCB-droogoven door regelmatige inspecties uit te voeren, versleten onderdelen te controleren en te vervangen en regelmatig schoon te maken. Het wordt aanbevolen om routineonderhoud en controles in te plannen om ervoor te zorgen dat de oven in goede staat blijft.