Droogoven met hete luchtcirculatie is een geavanceerde laboratoriumdroogoven. Hij maakt gebruik van een centrifugaalventilator om lucht door de kamer te persen en creëert een sterkere luchtstroom om de droogtijden te versnellen, terwijl de temperaturen uniform blijven. Deze ovens zijn zeer energiezuinig, omdat de lucht voortdurend wordt gecirculeerd en opnieuw wordt verwarmd, waardoor er minder energie nodig is om een constante temperatuur te behouden.
Model: TG-9053A
Capaciteit: 50L
Binnenafmeting: 420*350*350 mm
Buitenafmeting: 700*530*515 mm
Beschrijving
Droogoven met hete luchtcirculatie maakt gebruik van een verwarmde luchtstroom om producten efficiënt en gelijkmatig te bakken. De oven bestaat doorgaans uit een verwarmingselement, een temperatuurregelsysteem en een ventilator die de hete lucht door de kamer circuleert. De ventilator helpt de warmte gelijkmatig te verdelen, zodat producten dezelfde hoeveelheid warmte ontvangen.
Specificatie
Model |
TG-9023A |
TG-9030A |
TG-9053A |
TG-9070A |
TG-9123A |
TG-9140A |
TG-9203A |
TG-9240A |
Capaciteit |
25L |
35L |
50L |
80L |
105L |
135L |
200L |
225L |
Binnenafm. (B*D*H) mm |
300*300*270 |
340*325*325 |
420*350*350 |
450*400*450 |
550*350*550 |
550*450*550 |
600*550*600 |
600*500*750 |
Buitenafm. (B*D*H) mm |
585*480*440 |
625*510*495 |
700*530*515 |
735*585*620 |
835*530*725 |
835*630*730 |
885*730*795 |
890*685*930 |
Temperatuurbereik |
RT+10°C ~ 200°C |
|||||||
Temperatuurschommelingen |
± 1,0°C |
|||||||
Temperatuurresolutie |
0,1°C |
|||||||
Temperatuuruniformiteit |
±2,5% (testpunt bij 100°C) |
|||||||
Planken |
2 STUKS |
|||||||
Tijdstip |
0~ 9999 min |
|||||||
Stroomvoorziening |
AC220V 50 Hz |
|||||||
Omgevingstemperatuur |
+5°C~ 40°C |
Functie
• Uniforme temperatuurbeheersing
• Snel verwarmen en drogen van monsters, in staat om monsters tot 200°C te verwarmen
• Roestvrijstalen sus#304 binnenoven en gepoedercoate stalen buitenoven, corrosiebestendig
• Laag energieverbruik, kostenbesparing
• PID digitale displaycontroller zorgt voor nauwkeurige en betrouwbare temperatuurregeling
Structuur
Heteluchtcirculatiedroogoven bestaat doorgaans uit de volgende componenten:
• Binnenoven: Gemaakt van roestvrij staal SUS#304
• Isolatie: Gemaakt van superfijne glaswol, om warmteverlies van de oven naar de omgeving te minimaliseren.
• Verwarmingselement: Genereert warmte in de oven.
• Circulatieventilator: Circuleert warme lucht in de oven.
• Luchtkanaal: Het luchtkanaal is geïntegreerd met de ventilator, dit zorgt ervoor dat de warme lucht continu door de oven stroomt.
• Temperatuursensor: Meet de temperatuur in de oven.
• Controlesysteem: Regelt de temperatuur en timing van het droogproces.
Tijdens bedrijf verwarmt het verwarmingselement de lucht, de lucht wordt vervolgens door de ventilator door het luchtkanaal in de ovenkamer gecirculeerd en uiteindelijk via de uitlaat naar buiten afgevoerd. Dit hele proces zorgt voor een uniforme verwarming en droging van de materialen.
Sollicitatie
Droogoven met hete luchtcirculatie wordt vaak gebruikt in de elektronica-industrie, om vocht uit elektronische componenten te verwijderen en hun houdbaarheid te herstellen.
Hier zijn een paar voorbeelden van hoe droogovens worden toegepast in de elektronische productie:
Surface Mount Technology (SMT): Tijdens het SMT-proces worden elektronische componenten met behulp van een pick-and-place-machine op PCB's (printplaten) gemonteerd. Nadat de componenten zijn geplaatst, gaan de borden door een reflow-oven waar de soldeerpasta wordt gesmolten om de componenten met het bord te verbinden. Omdat de componenten en platen tijdens het proces vocht kunnen opnemen, wordt een droogoven gebruikt om overtollig vocht te verwijderen en mogelijke defecten als gevolg van binnendringend vocht te voorkomen.
Golfsolderen: Bij golfsolderen wordt de onderkant van de printplaat over een plas gesmolten soldeer geleid, waardoor een stevige verbinding ontstaat tussen de printplaat en de elektronische componenten. Vóór het golfsolderen wordt de PCB gewassen met een in water oplosbaar vloeimiddel om eventuele oxidatie van de plaat te verwijderen. De PCB wordt vervolgens door een droogoven geleid om eventueel achtergebleven vocht te verwijderen vóór het golfsolderen, zodat de oxidatie tijdens het soldeerproces niet in verontreinigingen verandert.
Inkapselen en inkapselen: Om elektronische apparaten tegen vocht te beschermen, is het gebruikelijk om het apparaat te bedekken met een inkapselings- of inkapselingsmateriaal dat waterdicht is. Deze materialen bevatten meestal een uithardingsproces waarbij bakken op hoge temperatuur vereist is om de volledige uitharding van het materiaal te garanderen. Dit houdt in dat het apparaat in de droogoven wordt geplaatst om het inkapselings- of inkapselingsmateriaal uit te harden.
Toepassing van soldeerpasta: Soldeerpasta wordt vaak gebruikt om elektronische componenten aan PCB's te bevestigen vóór het reflow-solderen. De pasta is gemaakt van metaaldeeltjes en vloeimiddel die tot een pastavorm worden gemengd. Omdat de soldeerpasta vocht absorbeert, is het van cruciaal belang om de pasta vóór gebruik te drogen. Bakovens worden gebruikt om eventueel vocht uit de soldeerpasta te verwijderen, zodat deze goed hecht en geen zwakke soldeerverbindingen veroorzaakt.
Droogovens met hete luchtcirculatie zijn essentieel in de moderne elektronicaproductie. Deze ovens helpen potentiële elektronische storingen te voorkomen door vocht uit verschillende fasen van het productieproces te verwijderen.
Elektronische componenten bakken in een droogoven
Droogoven met hete luchtcirculatie werkt door middel van verwarming om vocht uit de elektronische onderdelen te verwijderen. De oven biedt een gecontroleerde temperatuuromgeving, deze kan naar wens worden ingesteld. De oven werkt op verschillende temperatuurbereiken, van 50°C tot 150°C.
Het bakproces duurt enkele uren en gedurende deze tijd worden de elektronische componenten blootgesteld aan de gecontroleerde omgeving. Hierdoor kan het door de componenten opgenomen vocht verdampen, maar worden de componenten nog steeds niet beschadigd.
Nadat het bakproces is voltooid, moeten de elektronische onderdelen langzaam afkoelen om thermische schokken te voorkomen. De gebakken componenten worden vervolgens in een vochtvrije verpakking geseald om opnieuw vochtopname te voorkomen.
Over het geheel genomen is een droogoven met hete luchtcirculatie een optimale keuze om de levensduur van uw elektronische componenten op de vloer te herstellen en uw productie-efficiëntie aanzienlijk te verbeteren.